Filamente
FAQs

Hier finden Sie Informationen und Antworten auf Fragen, die in der telefonischen und schriftlichen Kommunikation immer wieder gestellt werden.

Welche Grundprodukte werden für die Erzeugung von Filamenten verwendet?

Erdöl, auch Erdgas, selten Kohle

Welche Raffinerieprodukte werden aus Erdöl hergestellt?

4%   Raffineriegas
43% sogenannte Mitteldestillate wie Gasöl, leichtes
        Heizöl, Diesel
23% schweres Heizöl
7%   Bitumen, Petrolkoks (Teer)
23% Naphta

Aus Naphta werden ca. 75 - 85% Fahrbenzin und ca. 15 - 25% Chemiebenzin gewonnen (unter-schiedliche Ergiebigkeit, abhängig von der Qualität bzw. der Herkunft des Rohöls).
Aus Chemiebenzin werden Kunststoffe gewonnen (Anteil am Rohöl ca. 3,4 - 6%).

Welche Produkte werden aus Chemiebenzin gewonnen?

22% Äthylen (Grundstoff für Polyäthylen und PVC)
11% Propylen (Grundstoff für Polypropylen)
5%   Butandien
4%   Toluol
6%   Benzol (Grundstoff für PA)
17% nochmals Fahrbenzin
23% nochmals leichtes Heizöl und Diesel
12% Paraffine, Phenole und verschiedene Säuren

Die Gewinnung von Kunststoffen erfolgt durch Polymerisation bzw. Polykondensation.

Polyamid PA 612
Flexibel, hervorragendes Wiederaufrichtevermögen
Hohe Abriebfestigkeit
Wasseraufnahme bis max. 3%
Temperatur bei Dauerbeanspruchung,
je nach Belastung: + ca. 80 - 100 ºC / -ca. 20 ºC
Verformungstemperatur: ca. 120 ºC
Schmelzpunkt: ca. 212 ºC

Polyamid PA 6
Wiederaufrichtevermögen gut
Gute Abriebfestigkeit
Wasseraufnahme bis max. 10%
Temperatur bei Dauerbeanspruchung,
je nach Belastung: + ca. 80 - 100 ºC / -ca. 20 ºC
Verformungstemperatur: ca. 120 ºC
Schmelzpunkt: ca. 215ºC

Polyester PET
Flexibel und sehr steif, Wiederaufrichtevermögen
gut, knickempfindlich
Gute Abriebbeständigkeit
Wasseraufnahme unter 1%
Temperatur bei Dauerbeanspruchung,
je nach Belastung: + ca. 65 - 80 ºC / -ca.10 - 20 ºC
Verformungstemperatur: ca. 140 ºC
Schmelzpunkt: ca. 260 ºC

Polyäthylen PE
weiche Kunstborste
Wasseraufnahme: ca. 0,01%
Temperatur bei Dauerbeanspruchung,
je nach Belastung: + ca. 60 - 80 ºC / -ca.20 ºC
Schmelzpunkt: ca. 140 ºC

Polyamid PA 66
Steife Borste, Wiederaufrichtevermögen sehr gut
Gute Abriebfestigkeit
Wasseraufnahme bis ca. max 8%
Temperatur bei Dauerbeanspruchung,
je nach Belastung: + ca. 80 - 100 ºC / -ca. 20 ºC
Verformungstemperatur: ca. 140 ºC
Schmelzpunkt: ca. 255 ºC

Polyester PBT
Flexibel, hervorragendes Rückstellvermögen
Sehr gute Abriebbeständigkeit
Ausgezeichnete langfristige Temperaturbeständig-
keit gegen trockene Hitze
Wasseraufnahme unter 0,5%
Temperatur bei Dauerbeanspruchung,
je nach Belastung: + ca. 80 - 120 ºC / -ca.10 - 20 ºC
Verformungstemperatur: ca. 140 ºC
Schmelzpunkt: ca. 225 ºC

Polypropylen PP
Steif, nicht so flexibel, Wiederaufrichtevermögen und
Abriebfestigkeit geringer als bei Nylon 6 - 612 und
Polyester.
Wasseraufnahme unter max. 1%
Temperatur bei Dauerbeanspruchung,
je nach Belastung: + ca. 60 - 80 ºC / -ca.10 ºC
Verformungstemperatur: ca. 100 ºC

a = Biegeverhalten
b = Brenntest
c = Geruch

Polyamid PA 6 - 612
a. hart, federnd
b. brennt nach Anzünden weiter, bläulich gelber Rand, knisternd, abtropfend, fadenziehend
c. verbranntem Horn ähnlich
 Säuretest mittels Ameisensäure:
 70% Ameisensäure + 30% destilliertes Wasser: löst Polyamid PA 6 auf
 80% Ameisensäure + 20% destilliertes Wasser: löst Polyamid PA 66 auf
 90% Ameisensäure + 10% destilliertes Wasser: wenn Borsten beständig, 
 Qualität Polyamid PA 6.10 oder 612

Polyester PET
a. hart, federnd
b. brennt weiter, leuchtend, knisternd, tropft ab, rußt
c. süßlich, kratzend

Polypropylen PP
a. hart
b. brennt nach Anzünden weiter, Flamme gelb mit blauem Kern, tropft brennend an
c. paraffinartig

PVC
a. hart, federnd
b. brennt nur unter Flamme (verlischt), gelb rußend, im Flammensaum ein wenig grün
c. Salzsäure, stechend

Polyäthylen PE
a. weich
b. brennt nach Anzünden weiter, Flamme gelb mit blauem Kern, tropft brennend an
c. paraffinartig